R&D

보유기술현황

20
GIS 스페이서 APG용 에폭시 성형재 개발(국내 최초) 개발기간 : 2019년 10월 ~ 2021년 10월
  • 기존 스페이서 성형용 고형수지를 액상수지로 대체 개발
  • 액상수지 대체로 인한 생산성 및 작업성 향상
  • 내열성(Tg 125 이상) 및 내크랙성 우수
  • 전기적 특성 및 기계적 강도 우수
19
철도차량 바닥 수평몰탈용 에폭시 개발 개발기간 : 2019년 2월 ~ 2020년 2월
  • 배합비 2:1, 3:1 2Type 개발
  • 수평 레벨링성 우수
  • 샌딩 연마 작업성 우수
  • 경도 70D 이상
18
FRP CORE용 Winding수지 및 도전성 코팅재 개발 개발기간 : 2017년 9월 ~ 2018년 9월
  • 도전성 우수
  • 유리섬유 함침성 우수
  • 연마 작업성 우수
17
154kV급 초고압 변압기용 콘덴서 부싱 성형재 개발 (국내 최초) 개발기간 : 2013년 ~ 2016년
  • 수입품에 의존하던 초고압 변압기용 콘덴서 부싱 국산화 개발(효성)
  • 함침성, 내열성, 내Crack성 우수
  • 전기적 특성 및 기계적 강도 우수
16
스마트폰 및 노트북용 복합재료 (국내 최초) 개발기간 : 2010년 ~ 2012년
  • 저염소 친환경(900ppm 이하)
  • 내후성이 우수할 것
  • 성형성이 우수할 것
15
초고압 SIS용 성형재 개발 (국내 최초) 개발기간 : 2008년 ~ 2010년
  • Tg 140℃ 이상
  • 성형 시 수축이 없을 것
  • 내후성 및 내트래킹성 우수할 것
  • 장기 신뢰성 TEST 이상이 없을 것
14
초특고압 자동성형용 재료개발 (국내 최초) 개발기간 : 2008년 ~ 2011년
  • 대형 GIS용 초고압 APG용 개발
  • 성형 시 수축이 적을 것
  • 내전압 기계적 강도가 우수할 것
  • 흐름성이 우수할 것
13
고절연 고내열용 에폭시 특허출헌 (특허 제10-0923929호) 개발기간 : 2005년 ~ 2008년
  • 초특고압용 초대형 GIS용 성형재료
  • 초대형물 성형 시 수축이 없을 것
  • 기계적 강도, 물리적 특성이 매우 우수할 것
  • 전기적 절연특성이 우수할 것
12
지중용 개폐기 성형재료(국내 최초) 개발기간 : 2003년 ~ 2006년
  • Tg 120℃ 이상
  • 성형 시 수축이 없을 것
  • 내트래킹성이 우수할 것
  • 전기적 절연특성이 우수할 것
11
고신뢰성 옥외용 에폭시 개발 (아시아권 최초, 특허 제10-0622551호) 개발기간 : 2003년 ~2005년
  • 초고압용 성형재료로 ECO 지상용 개폐기 및 차단기용
  • 옥외 안정성이 극히 우수
  • 옥외 발수성이 우수하고 내트래킹성 우수
10
특고압 중전기 성형재료 개발기간 : 2000년 6월~ 2001년 2월
  • CIBA社(현 HUNTSMAN) 수입품 상당품 개발
  • 고압하에서 절연 손실이 없고 전기적, 기계적 특성이 우수
  • 대형 절연물 성형 시 경화 응력 변화 최소화
  • 냉열 충격에 내Crack성 우수
  • 가사 시간이 길어 APG 주입 및 상압 주형성 우수
  • 수입 대체 효과 : 15억/년
09
초고입 GIS용 성형재 (국내 최초) 개발기간 : 2000년 3월 ~ 2002년 7월
  • 수입의존품 상당품 개발로 송배전 시 사용되는 절연 부품
  • GIS 가스에 대한 내약품성과 밀폐성, 기밀성이 우수
  • 초고압하의 반복 전기적 쇼크에서 절연 내구력 우수
  • 악조건 하에서 반복 응력변화에 대한 저항력 우수
08
Potential Transformer Casting재 (아시아권 최초 개발, 세계 2번째) 개발기간 : 2000년 8월 ~ 2001년 3월
  • 대용량 미세코일 고함침성과 절연 내구력 우수
  • 고전압하에서 절연손실 최소화
  • VARNISH없이 1회 주형으로 완벽한 함침성
  • 반복 충격 고전압하에서 내구력 우수
07
고기능 BUSHING 성형재(세계 최초) 개발기간 : 2001년 3월 ~ 2002년 2월
  • 초저수축형 APG 전용 특고압 성형재
  • 초대형 절연물 성형시 성형수축율 2% 이내
  • 전기적 특성이 우수하고 절연 손실 최소화
06
고기능 선박 Filament Winding용 수지 개발 개발기간 : 2001년 5월 ~ 2002년 9월
  • 고내열성과 전기적 절연성이 우수
  • 내약품성 기계적 특성 극히 우수
  • 내열성(Tg 175℃) 극히 우수
05
고기능 철도 Rail 접착용 개발기간 : 2001년 8월 ~ 2002년 4월
  • 전량 수입 의존품 국산화 개발
  • 반복 진동 및 열충격에 고신뢰성 접착력 확보
  • 철 + 철 접착력 280 Kg / ㎠ 접착력 우수
04
전력용 반도체 Potting재 개발 (국내 최초) 개발기간 : 2000년 7월 ~ 2002년 8월
  • 수입품 사용품 국산화 상당품 개발
  • 악조건하에서 내구성 우수
  • 반복 충격내전압에서 특성 변화 최소화
  • 성형시 수축율 최소화
03
고강도 PREPREG재 개발 개발기간 : 2000년 3월 ~ 2001년 9월
  • 성형수축이 없고 물리적 특성 우수
  • 전기적 절연 특성 성형성 우수
02
옥외용 성형재료 및 Casting용 RESIN 개발 개발기간 : 2000년 2월 ~ 2001년 4월
  • 자외 안정성이 극히 우수하고 성형성 우수
  • 내ARC, 내코로나 방전, 내전압 등 전기적 특성 우수
  • 대형 절연물 성형시 수축성 최소화
01
기타 보유기술 및 응용 기술
  • 탄소섬유 조건별 접착성 향상 기술
  • 토목 건축용 고강도 경화제 합성 기술
  • 수축을 최소화하기 위한 Modifide 변성 기술
  • 인발성형시 성형시간 단축 기술
  • 반응에서의 응력변화 해석 및 제어기술
  • 에폭시 다관능화 합성 기술
  • 에폭시 반응시 발영 제어 기술
  • 산무수물 변성 및 저 Tg화 합성 기술(국내 최초)